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鋁合金淬火爐


鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機,通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐。
鋁合金淬火爐的特點:
(1)溫度均勻度:實現用戶要求的溫度均勻度,是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。
(2)先進的機械系統:系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統運行平穩、可靠,設備處于低噪音、低振動工作狀態。
(3)完善的控制系統:體現在100~650℃均可實現精確控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。
(4)淬火轉移時間迅速、可調:爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的機械系統,使得淬火轉移迅速、可靠,時間可以根據用戶工藝要求調整。
鋁合金淬火爐的結構簡介:
       鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、導風板、爐底對開式爐門、雙速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配 電柜/控制柜、液壓系統等組成。
       爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內襯采用優質全纖維結構,爐殼內表面貼附一層橡膠 石棉板,起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。
       加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過不銹圓鋼固定于爐殼上, 這種結構電阻帶懸掛在爐膛四周,有利與熱量散發和流通。
       熱風循環裝置由通風機裝置和導風板組成,通風機裝置安放在爐體頂部,風扇采用1Cr18Ni9Ti 耐熱鋼制作成離心式風葉。
       導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上,將電阻帶包裹在里面,通過熱風循環系統將電阻帶散 發的熱量進行熱循環,使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作,確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。

注:我公司可根據用戶要求,為用戶設計制造各種爐膛尺寸,高溫、中溫、低溫各類鋁合金淬火爐。



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